На главную О компании Контакты Карта сайта






Rambler's Top100
Rambler's Top100

Новая технология в области сохранения энергии


Новая технология, разработанная ООО "В.И.П. Технологии", относится к разряду открытий в области сохранения энергии. При использовании данной технологии срок работоспособности аккумуляторных батарей практически неограничен.


Модификатор Омега - ПатентМодификатор "Омега"

Модификатор "Омега" (патент Украины, мировая заявка РСТ) относится к разряду открытий в области сохранения энергии.

Кардинально меняется представление о химических процессах токообразования в нетрадиционных источниках тока (аккумуляторных устройствах всех видов и типов).
 
 Подробнее »




Золотая медаль III Международного салона изобретений и новых технологий Новое время, г. Севастополь, 26-28.09.2007.
Золотая медаль III Международного салона изобретений и новых технологий "Новое время", г. Севастополь, 26-28.09.2007.

Модификатор Омега для АКБ Эффекты модификатора

  • Срок службы аккумулятора практически неограничен!

  • Увеличение ЭДС аккумулятора повышает емкость АКБ на 15-25% (например, 6СТ60 аналогичен по характеристикам 6СТ70).

  • Уменьшается износ поршневой системы. 70% износа двигателя приходится на момент запуска при длительном движении поршней без необходимого масляного давления. Увеличение ЭДС и емкости позволяет значительно облегчить запуск двигателя, особенно в условиях низких температур, за счет увеличения крутящего момента (дизель) и увеличения подачи напряжения на свечу (карбюратор).

  • Отсутствие саморазряда.


  • Аккумуляторы Hi-Tek с технологией антисульфатацииАккумуляторы "Hi-Tek"

    Аккумуляторы автомобильные "Hi-Tek" с применением технологии антисульфатации.

    Аккумуляторы автомобильные "Hi-Tek" обладают всеми преимуществами технологии применения модификатора "Омега".
     
     Подробнее об аккумуляторах "Hi-Tek" »
    Аккумуляторы автомобильные Hi-Tek : ПреимуществаПреимущества аккумуляторов "Hi-Tek"

  • Эффекты технологии применения модификатора "Омега".
     
  • Цельнотянутые свинцово-кальциевые пластины, придающие сетке особую прочность, а также способствующие предотвращению коррозии сетки, перезаряда, минимизации газообразования и расхода воды.
     
  • Система безопасности с использованием искрогасителей.
     
  • Сепараторы низкого сопротивления пластин электродов.
     
  • Упрочненный полипропиленовый корпус, надежно ограждающий элементы аккумуляторной батареи от вибрации и ударов.


  •  
     

    Предотвращение коррозии

    Запатентован очередной уникальный продукт, позволяющий решить проблему коррозии.
    Продукт нового поколения, обладающий целым рядом преимуществ в отличие от уже имеющихся аналогов.


    Преобразователь ржавчины Ферум-3 - Патент Преобразователь ржавчины "Ферум-3"

    Не кислотный преобразователь ржавчины
    "Ферум-3"
    (патент Украины).

    Преобразует ржавчину глубиной до 400 мкм в химически чистое железо и создаёт цинковый защитный слой, обладающий высокой адгезией.
     
     Подробнее »

    Преобразователь ржавчины Ферум-3 Эффекты преобразователя

  • Преобразователь обладает уникальной органической формулой, благодаря которой, при обработке металла он вступает во взаимодействие только с молекулами ржавчины, при этом, никак не воздействуя на саму структуру металла в отличие от кислотных аналогов.

  • Не реагирует с любыми лакокрасочными покрытиями, что позволяет локально убрать места проявления ржавчины и предотвратить ее последующее распространение.

  • Образует в местах обработки прочный слой химически чистого железа и цинковый защитный слой стойкий к атмосферным воздействиям.

  • Легко окрашивается без предварительного грунтования.


  •  
     

    Аккумуляторы : Как это было

    Открытие аккумулятора относится к числу важнейших и значительнейших изобретений человечества в области электротехники.

    Благодаря аккумулятору перед человечеством открылись принципиально новые возможности, т.к. теперь при себе можно было иметь передвижной источник энергии, который на сегодняшний день есть практически у каждого человека, это фонари, часы, мобильные телефоны, автомобили и т.д. И всё казалось бы здорово если бы не одна проблема. Любой существующий на сегодняшний день аккумулятор имеет ограниченный срок эксплуатации.

    Причин тому несколько:
    ● Образование и кристаллизация диэлектрического (не проводящего тока) сульфата свинца, день за днём уменьшающего активную площадь пластин.
    ● Осыпание пластин под воздействием электро-химических процессов.
    ● Смывание активной массы с положительно заряженных пластин.
    ● Видоизменение (коррозия) пластин вследствие больших нагрузок.
    ● Выкипание электролита в процессе эксплуатации.

    Вот далеко не полный перечень причин, влияющих на срок эксплуатации АКБ.

    Практически сразу после изобретения аккумулятора учёные начали борьбу за продление срока службы АКБ.
    Какие только способы и средства не придумывались в процессе совершенствования аккумуляторных батарей.
    Одним из первых способов в этом направлении была идея создания губчатого свинца, что помогло увеличить удельную поверхность пластин и тем самым добавить ёмкость и замедлить процесс полной сульфатации.

    Аккумуляторная пластина
    после 3 лет использования.
    Аккумуляторная пластина после 3 лет использования.

    В свою очередь, губчатый свинец, обладая слабой механической прочностью, подвергался смыванию электролитом и «оплыванию», что приводило к замыканию между пластинами.
    Решением этой проблемы было изобретение "сепаратора", решётки разделяющей положительную и отрицательную пластины.

    Казалось бы всё. УРА! Мы победили!!!

    Однако радость была не долгой…

    Смытые электролитом частицы активной массы, оседая на дно корпуса приводили опять же к замыканию и выходу АКБ из строя. Чтобы решить эту проблему были разработаны так называемые "конверты", делающие независимыми каждую пару электродов.

    Чтобы замедлить процесс выкипания электролита были изобретены газопоглотительные камеры всевозможных конструкций.

    Затем в ход пошли дорогие редкоземельные металлы (серебро, никель, кадмий) которые используются как добавки к свинцовым пластинам.

    Одним из вариантов решения было изобретение щелочного аккумулятора, что привело к увеличению срока службы, но к уменьшению энергоёмкости АКБ.

    Каждое из вышеперечисленных решений приводило к незначительному продлению срока службы и постоянному повышению себестоимости аккумулятора.

    Но при этом аккумуляторы по-прежнему являются одноразовыми устройствами, рано или поздно требующие замены.

    Невольно возникает вопрос! Сможет ли человечество когда-либо решить проблему долговечности данного устройства?

    И, как выяснилось, в конце прошлого столетия такое решение было найдено...

    Так ли это на самом деле и в чём же была скрыта основная причина этой проблемы.

    Оказывается, мы все эти годы двигались в неверном направлении, и причина не в конструкции АКБ, а в составе существующего электролита, который все эти годы оставался неизменным.

    И только в 1996 г украинским учёным - инженером-химиком Солдатенко Н. П. была выведена новая химическая формула самого процесса токообразования, связывающая свободные ионы свинца. В результате применения которой, прекращается образование сернокислого свинца.

    Добиться этого результата он смог с помощью изобретённого им вещества именуемого в науке – модификатор. Тем самым он поставил точку в решении проблемы долговечности аккумулятора и повышения его электротехнических характеристик.

    График изменения емкости АКБ в зависимости от количества циклов глубокого разряда.
    Изменение емкости АКБ в зависимости от количества циклов глубокого разряда.
    На графике соответствующим цветом
    обозначены следующие зоны:

    Изменение емкости АКБ в зависимости от количества циклов глубокого разряда. Кривые на графике:

    Аккумуляторы группы A – стандартные аккумуляторы 6СТ45 при использовании модификатора "Омега".

    Аккумуляторы группы В – стандартные аккумуляторы 6СТ45 (без модификатора).

    200 циклов глубокого разряда соответствуют 3 годам оптимальной эксплуатации АКБ.